高温性能。硅橡胶明显的特征是高温稳定性,虽然常温下硅橡胶的强度只是天然橡胶或某些合成橡胶的一半,但在200℃以上的高温环境下,硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,且力学性能无明显变化。性能1.低温性能。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70到-50℃,特殊配方可达-100℃,表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。2.耐候性。硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定,在不加任何添加剂的情况下,就具有优良的耐候性。3.电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能,耐电晕性和耐电弧性也非常好。密封粘接硅橡胶是一种环保材料,不会对人体或环境产生负面影响。浙江通用型密封粘接硅橡胶用途
在生活中,我们会接触到很多产品,比如硅胶跟硅橡胶,有很多人因为对其的了解不是很多,所以在选择的时候,不知道要如何去选择,所以就会比较麻烦。硅胶和硅橡胶有区别吗?如果是根据一些化学类书籍上的说法,”硅胶”是二氧化硅的缩合物,分子式是mSiO2·H2O。该“硅胶”是一种高活性吸附材料,属于非晶态物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。而我们常说的隆鼻,丰了胸中填充的硅胶就是该种硅胶。但是在模具行业,我们提到的硅胶通常不是上面所说的二氧化硅的水合物的硅胶,而是一种合成橡胶,因为含有硅原子成分所以叫硅橡胶,被简称为硅胶。浙江通用型密封粘接硅橡胶用途密封粘接硅橡胶可以有效地防止水、气体和其他液体渗透进入设备或结构内部。
硅橡胶是一种室温硫化型硅橡胶,这种胶粘剂分为单组份和双组份两种。单组份的固化方法比较简单,只需要接触到空气中的水汽就会发生固化反应,在24小时候后就可以彻底固化。而双组份rtv硅橡胶只有在AB组分搅拌均匀后涂抹到基材上才会发生固化反应,具备深度硫化的特性,固化后有弹性,在动荡中电子组件不会轻易被磕碰。单组份rtv硅橡胶在施工的时候,首先需要确保基材表面干净,然后在需要涂抹的位置挤出一些胶液即可,大规格的可以借助点胶机使用,小规格的可以直接用手挤出胶液。通常用在电子组件的粘接和固定中。在没有发生固化反应之前,涂抹胶液的电器组件可以随意调整位置,一旦发生固化反应,不能再次调整,防止固化后粘接力度差的情况出现。
苯撑硅橡胶是在聚硅氧烷主链上引入苯撑基的一类硅橡胶。由于苯撑基的引入,因而使硅橡胶的耐辐射性能有效提高,同时因芳环的存在使分子链的刚性增大,柔顺性降低,玻璃化温度提高,耐寒性能下降,而抗张强度则有所增高。苯撑硅橡胶具有优良的耐高温、抗辐射性能,耐高温可达250~300℃,且有良好的介电性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。在苯撑硅橡胶的生胶组成中,当苯撑含量为60%、苯基含量30%、甲基含量10%(乙烯基含量0.6%)时是适宜的,在这种情况下,硫化胶具有良好的综合性能。苯撑硅橡胶的缺点是低温性能不佳,脆性温度为-25℃,影响了它在某些方面的应用,苯醚撑硅橡胶的低温性能则远2.较苯撑硅橡胶为好,脆性温度为-64~70℃。密封粘接硅橡胶需要在固化后才能达到较佳密封效果,因此在施工过程中需要注意时间和温度等因素的控制。
硅橡胶具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时"泰然自若"、"面不改色",仍有较好的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。自高温硫化的二甲基硅橡胶问世以来,硅橡胶的发展迅猛,使得硅橡胶得到普遍应用。设计配方时应根据产品的性能和使用条件,选用具有不同特性的生胶。对一般的硅橡胶制品要求使用温度在-70℃~250℃范围内,都可采用乙烯基硅橡胶;当制品的使用温度要求较高时(-90~300℃),可采用低苯基硅橡胶;当制品要求耐高低温又需耐燃油或溶剂时,则应当采用氟硅橡胶。 密封粘接硅橡胶制品具有较长的使用寿命,能够承受长期使用带来的挤压和拉伸。浙江通用型密封粘接硅橡胶用途
密封粘接硅橡胶可以通过自动化生产线进行大规模生产。浙江通用型密封粘接硅橡胶用途
气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能,耐电晕性和耐电弧性也非常好。物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差,但在150℃的高温和-50℃的低温下,其物理机械性能优于通用橡胶。(6)耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。生理惰性。硅橡胶无毒,无味,无嗅,与人体组织不粘连,具有抗凝血作用,对肌体组织的反应性非常少。特别适合作为医用材料。室温硫化硅橡胶与高温硫化硅橡胶的差别主要在于它是以分子量较小的聚硅氧烷为基础胶,在交联剂和催化剂的作用下与室温或稍许加热即可硫化成弹性体。室温硫化硅橡胶由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。从包装形式上可分为单组份和双组分两种。浙江通用型密封粘接硅橡胶用途